如何調試巖板切割機才能使其發揮最大化的性能呢?其實機械也是與人們一樣,需要經常進行保養,才能有一個極佳狀態運行,巖板切割機的結構比較多,有些零部件屬于消耗品而保養期比較短,因此需要經常進行保養。今天主要與大家講解巖板切割機的切割精度調試方法:
一、調整機器裝配,改善機器切割效果?! ?/span>
1、導軌安裝:安裝導軌的時候要保持平行,在巖板設備出廠的時候都是需要反復進行調試,確保出廠的每一臺設備的切割效果。若是導軌不平行,則機器運行起來就會有阻力,切割出來的東西多有鋸齒切邊,因此Y軸的導軌需要保持平行?! ?/span>
2、橫梁、聯軸器安裝位不好:機器的橫梁、聯軸器在安裝過程中,若是鏍絲沒有鎖緊,或者鎖的時候是一個斜的或松的,都會影響巖板切割機切割效果?!?/span>
二、調試巖板機參數,改善機器切割速度?! ?/span>
機器參數設置,切割過程中需要逐步調整機器參數,一般情況下,機器若是沒有調整好,切割的速度都會受到影響,或是速度,或是效果,怎么樣達到速度和效果兼顧的狀態,是我們需要根據客戶的材料進行調試的,出廠時,巖板切割機每一臺參數都是設置好的,但后期隨著用戶的需求,可以自行調整。一般設置參數的時候要注意以下幾點:
1、初始速度:顧名思義,這個設置的就是機器起動的速度。首先,初始速度不是越快越好,其實速度如果過快,可能會讓機器起始時抖動的非常厲害?! ?/span>
2、加速度:加速度是機器在進行生產的時候,從初始速度到正常切割的時候有一個加速的過程,同理在準備要結束切割的時候也會有一個減速的過程,加速度過低則會引起機器切割速度變慢?! ?/span>
三、巖板切割機精度調試方法?! ?/span>
1、焦點巖板的光點被調成最小的時候,進行點射建立效果,通過光斑效果的大小來判斷焦距位,我們只要認準巖板的光點到了最小的時候,那么這個位置就是適合的加工焦距,從而開始進行加工工作?! ?/span>
2、在巖板切割機調試的前部分,我們可以利用一些調試紙,工件廢料來點射判定焦距位置的準確性,移動上下巖板頭高度的位置,巖板光斑大小點射時就會有不同的大小變化。多次進行不同位置的調整,找出最小的一個光點位置來確定焦距和巖板頭的合適位置。巖板切割機加工出來的工件無毛刺,皺折、精度高,優于等離子切割。對許多機電制造行業來說,由于數控巖板切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件,它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用;無需修理模具,還節約更換模具時間,從而節省加工費用,降低產品成本,所以從總體上講在經濟上更為合算。
以上就是關于巖板切割機調試的方法介紹,希望對你有用。
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