如何調試巖板切割機的切割精度？　　

如何調試巖板切割機才能使其發揮最大化的性能呢？其實機械也是與人們一樣，需要經常進行保養，才能有一個極佳狀態運行，巖板切割機的結構比較多，有些零部件屬于消耗品而保養期比較短，因此需要經常進行保養。今天主要與大家講解巖板切割機的切割精度調試方法：

一、調整機器裝配，改善機器切割效果?！　?/span>

1、導軌安裝：安裝導軌的時候要保持平行，在巖板設備出廠的時候都是需要反復進行調試，確保出廠的每一臺設備的切割效果。若是導軌不平行，則機器運行起來就會有阻力，切割出來的東西多有鋸齒切邊，因此Y軸的導軌需要保持平行?！　?/span>

2、橫梁、聯軸器安裝位不好：機器的橫梁、聯軸器在安裝過程中，若是鏍絲沒有鎖緊，或者鎖的時候是一個斜的或松的，都會影響巖板切割機切割效果?！?/span>     

二、調試巖板機參數，改善機器切割速度?！　?/span>

機器參數設置，切割過程中需要逐步調整機器參數，一般情況下，機器若是沒有調整好，切割的速度都會受到影響，或是速度，或是效果，怎么樣達到速度和效果兼顧的狀態，是我們需要根據客戶的材料進行調試的，出廠時，巖板切割機每一臺參數都是設置好的，但后期隨著用戶的需求，可以自行調整。一般設置參數的時候要注意以下幾點：

1、初始速度：顧名思義，這個設置的就是機器起動的速度。首先，初始速度不是越快越好，其實速度如果過快，可能會讓機器起始時抖動的非常厲害?！　?/span>

2、加速度：加速度是機器在進行生產的時候，從初始速度到正常切割的時候有一個加速的過程，同理在準備要結束切割的時候也會有一個減速的過程，加速度過低則會引起機器切割速度變慢?！　?/span>

三、巖板切割機精度調試方法?！　?/span>

1、焦點巖板的光點被調成最小的時候，進行點射建立效果，通過光斑效果的大小來判斷焦距位，我們只要認準巖板的光點到了最小的時候，那么這個位置就是適合的加工焦距，從而開始進行加工工作?！　?/span>

2、在巖板切割機調試的前部分，我們可以利用一些調試紙，工件廢料來點射判定焦距位置的準確性，移動上下巖板頭高度的位置，巖板光斑大小點射時就會有不同的大小變化。多次進行不同位置的調整，找出最小的一個光點位置來確定焦距和巖板頭的合適位置。巖板切割機加工出來的工件無毛刺，皺折、精度高，優于等離子切割。對許多機電制造行業來說，由于數控巖板切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；無需修理模具，還節約更換模具時間，從而節省加工費用，降低產品成本，所以從總體上講在經濟上更為合算。

以上就是關于巖板切割機調試的方法介紹，希望對你有用。